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气腿式凿岩机新购的凿岩机检查工作地点的风压和水压。气腿式凿岩机传统切割方法由于操作人员在天井内施工,因凿岩过程中产生大量的粉尘和水雾,空气污染严重,作业环境恶劣,极大地影响作业人员的身心健康。风压为0.4-0.6MPa，风压过高会加快机械零件的损坏，过低会降低凿岩效率和锈蚀机械零件。水压一般为0.2-0.3MPa，水压过高则水会灌入机器内部***润滑，降低凿岩机效率和锈蚀机械零件；过低则冲洗效果不良。

使用钎子是否符合质量要求，不合格的钎子禁止使用。

风管接入凿岩机，应放气将管内污物吹出。接水管线，要防水冲净接头处的污物，风管和水管必须拧紧，以防脱落伤将钎尾插入凿岩机头，用力顺时针转动钎子，如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应及时处理。

拧紧各联接螺栓，开风管检查推进器的运转情况，运转正常才能开始工作。气腿式凿岩机

气腿式凿岩机

经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出；反之，要强力吹孔。若仍无效，应检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。

要注意观察注油的储量和出油情况，调节好注油量。无油作业时，容易使零件过早磨损。当润滑油过多时，会造成工作面污染。

以往的人工操作需要配备7-8 台拖拉机，平均能耗880 千瓦/ 小时，而一部掘进凿岩台车的能耗则只需195千瓦/ 小时。比以往任何一种方式都更为节能环保。

液压掘进钻车的设计原理使工程成本更有效控制。在矿山井巷施工过程中通过机械化控制，减少开挖轮廓线与设计轮廓线的差距，防止因差距过大所造成的成本提高。

随着中国人力成本逐年升高，一个的手工工人人薪水已向8000-15000元发展。凿岩台车的使用不仅保证了工程的性，也是对人力成本的节省

高炉液压开口机的使用现状，对设备的液压控制系统和雾化水系统进行了技术改进和优化，以**生产效率，保证生产的顺利进行。

全液压开口机，其基本结构王要有三个部分，包括雾化水系统、夜压系统以及机械部分。据统计,每套切割天井施工时间在10~15d,切割硐室时间更长在15~30d。雾化水系统主要是通过对压力和水流量的调节，对开口机进行清扫，对钻杆和钻头进行玲却处理。液压系统主要是对开口机的回转动作、倾动动作以及凿岩机的钻进、振打等进行控制。

机械部分主要由两个基本构件组成，包括回转机构和钻进机构，其中，回转机构的功是将开铁口机送至相应的工作位置或避让位置，同时将工作时产生的反力传递给基础;而钻进机构的功能是推进马达，通过挺条和行走小车，带动凿岩机的运动，同时为其提供工作反力，确保苗岩机的正常工作。气腿式凿岩机内燃凿岩机1、新购来的凿岩机，内部涂有粘度较大的防锈脂，使用前必须拆卸清晰。